Автоматизация допечатных процессов делает мир лучше. Делает препрессера просветлённым, менеджера счастливым, а заказчика удовлетворённым. Я люблю автоматизации, мне нравится заставлять машины делать свою работу.
Automation. Prepress. Robots.
Автоматическая проверка PDF. Управление потоками задач. Автоматизация рутинных процессов.
Формные процессы. Гофротара, пленка, этикетка. Цифровая печать.
Картонная упаковка. Рекламная полиграфия. Журнально-листовая печать.
Трафаретные лаки. Разные виды тиснения. Кашировка. Вырубка.
Цветокоррекция, цветоделение. Профилирование, линеаризация, цветопроба.
Разработка упаковки. Разработка рекламной продукции. Сопровождение проекта до готового продукта.
Непосредственное участие во флексе началось в Бенитеко с работы над изготовлением печатных форм. Специфика работы с полимерами – это особое искусство.
В АБВ Акцент я делал этикетки. Как я люблю, с комбинацией разных технологий — цифра, флекса, трафарет, тиснение, вырубка.
В процессе работы, используя имеющееся ПО, я создал много сценариев, автоматизирующих разные операции отделов препресс.
В типографии Печатня я впервые увидел конвейер по производству картонной упаковки. Бесконечное количество пачек. Для их производства требовались особые технологии, специализированное оборудование. Работая в Coruna Branding, я увидел процесс под другим углом. Я посмотрел глазами производителя продукции, которому нужна упаковка.
В Coruna Branding приходилось вникать в особенности различных технологий от тампопечати до литографии. Большая доля дизайнов разрабатывалась под флексопечать.
В Coruna Branding я принимал активное участие в разработке бизнес-процессов. А для их автоматизации мною была внедрена CRM.
Мне посчастливилось работать в типографии Келла, там выполнялись заказы абсолютно любой сложности. Основой был офсет, но было много разных отделочных технологий. Применялись трафаретная печать, различные виды лаков, все способы тиснения, кашировка, вырубка... Цифровой печати только не хватало, но тогда она была большой редкостью. Все технологии активно применялись в разных комбинациях с использованием дизайнерских бумаг.
Там я организовал переход на CTP, что позволило значительно сократить время производства.
Я работал в издательстве SPN Publishing, которое выпускало с десяток журналов. Я занимался сканированием на Linotype Hell Topaz II и цветокоррекцией в Lab-е по цифрам в LinoColor. Верстка. Шрифты. Корректорские знаки. И страшное слово deadline.
Там я впервые организовал автоматическую систему, в разы увеличившую скорость работы отдела. Объем работ, выполняемых тем же коллективом, увеличился в несколько раз.
На самом деле любая. Я был и на той и на этой.
Мне довелось работать в издательском бизнесе, акцидентной и рекламной полиграфии, в сфере упаковки. И каждая отрасль мне известна и со стороны разработчика (издателя, дизайн-студии, производителя товаров), и со стороны производства — типографии (офсетной, специализирующейся на журналах, рекламе, картонной упаковке), а также флексо типографии (этикетка, гибкая упаковка, гофротара). Я был в роли заказчика, подрядчика и посредника.
Сейчас мне кажется, что я имею представление, как работает отрасль в целом. Когда понимаешь мотивацию всех участников, легче добиться нужного результата.